МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования 

"Чувашский государственный аграрный университет"

(ФГБОУ ВО Чувашский ГАУ)

Технического сервиса

16.06.2026 г.

Утверждена в составе основной профессиональной образовательной программы высшего образования

Кафедра

Б1.О.04.02

Материаловедение и технология конструкционных материалов

Направление подготовки 35.03.06 Агроинженерия

Направленность (профиль) Электрооборудование и электротехнологии

рабочая программа дисциплины (модуля)

часов на контроль

36

самостоятельная работа

76

аудиторные занятия

68

Общая трудоемкость

Часов по учебному плану

5 ЗЕТ

Форма обучения

очная

Квалификация

Бакалавр

180

в том числе:

экзамен 3 зачет 2

Виды контроля  в семестрах:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

2 (1.2)

3 (2.1)

Итого

Недель

19 1/6

16

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

УП

РП

Лекции

18

18

16

16

34

34

Лабораторные

18

18

16

16

34

34

Итого ауд.

36

36

32

32

68

68

Кoнтактная рабoта

36

36

32

32

68

68

Сам. работа

36

36

40

40

76

76

Часы на контроль

36

36

36

36

Итого

72

72

108

108

180

180

Программу составил(и):

канд. с.-х. наук, доцент, Семенов Александр Валерьевич

1. Федеральный государственный образовательный стандарт высшего образования - бакалавриат по направлению подготовки 35.03.06 Агроинженерия (приказ Минобрнауки России от 23.08.2017 г. № 813).

При разработке рабочей программы дисциплины (модуля) "Материаловедение и технология конструкционных материалов" в основу положены:

2. Учебный план: Направление подготовки 35.03.06 Агроинженерия

Направленность (профиль) Электрооборудование и электротехнологии, одобренный Ученым советом ФГБОУ ВО Чувашский ГАУ от 16.06.2026 г., протокол № 13.

Рабочая программа дисциплины (модуля) проходит согласование с использованием инструментов электронной информационно-образовательной среды Университета.

Заведующий кафедрой  Гаврилов В.Н. 

Заведующий выпускающей кафедрой  Мардарьев С.Н. 

Председатель методической комиссии факультета  Гаврилов В.Н.

Директор научно-технической библиотеки  Викторова В.А.

СОГЛАСОВАНО:

Оснащенность

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1

формирование у студентов теоретических и практических знаний необходимых для обоснованного выбора материалов и способов их обработки для получения свойств, обеспечивающих высокую надежность детали, использования технических средств для определения параметров технологических процессов и качества продукции, а также навыков проведения, и оценки результатов измерений и готовности к участию в проведении исследований рабочих и технологических процессов машин

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП

Цикл (раздел) ОПОП:

Б1.О.04

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Химия

2.2

Дисциплины и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Основы научных исследований

2.2.2

Геоинформационные агротехнологии

2.2.3

Системы искусственного интеллекта

2.2.4

Системы автоматизированного проектирования

2.2.5

Охрана труда на предприятиях АПК

2.2.6

Метрология, стандартизация и сертификация

2.2.7

Автоматика

2.2.8

Теплотехника

2.2.9

Электротехнические материалы

2.2.10

Электрические измерения

2.2.11

Теоретические основы электротехники

2.2.12

Светотехника

2.2.13

Производственная практика, эксплуатационная практика

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ОПК-1. Способен решать типовые задачи профессиональной деятельности на основе знаний основных законов математических и естественных наук с применением информационно-коммуникационных технологий

ОПК-1.1 Использует основные законы математических, естественнонаучных и общепрофессиональных дисциплин для решения типовых профессиональных задач в области агроинженерии

ОПК-1.2 Способен решать типовые задачи профессиональной деятельности с использованием математического аппарата и современных цифровых технологий, владеет методикой интерпретации результатов, полученных естественнонаучными методами

ОПК-4. Способен реализовывать современные технологии и обосновывать их применение в профессиональной деятельности

ОПК-4.1 Осуществляет поиск, подбор и технико-экономическое обоснование выбора современных технологий для решения конкретных профессиональных задач

ОПК-4.2 Способен проводить оценку эффективности и безопасности внедренных технологий

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- фундаментальные закономерности взаимосвязи «состав – структура – свойства» конструкционных материалов;

3.1.2

- классификацию, маркировку, химический состав и область применения основных групп материалов (стали, чугуны, цветные сплавы, полимеры, композиты, керамика);

3.1.3

- теорию и практику термической и химико-термической обработки (отжиг, нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование, борирование), их влияние на фазовые превращения в сплавах;

3.1.4

- физико-химические основы фазовых равновесий и умение читать диаграммы состояния двойных и тройных систем (в том числе Fe–Fe₃C);

3.1.5

- современные технологии получения заготовок и изготовления деталей: литье в песчаные формы и специальные виды литья, обработка металлов давлением (прокатка, ковка, штамповка), сварка (основные виды), пайка и механическая обработка резанием;

3.1.6

- методы неразрушающего контроля качества материалов и готовых изделий.

3.2

Уметь:

Оснащенность

3.2.1

- анализировать диаграммы состояния сплавов и прогнозировать структурно-фазовые превращения при различных температурах и скоростях охлаждения;

3.2.2

- обоснованно выбирать марку конструкционного материала для конкретной детали (с учетом эксплуатационных нагрузок, температурного режима, агрессивности среды и требований технологичности);

3.2.3

- назначать рациональные режимы термической и химико-термической обработки для обеспечения требуемых механических и эксплуатационных свойств (твердость, прочность, износостойкость, вязкость);

3.2.4

- производить сравнительную оценку свойств материалов по результатам стандартных механических испытаний (статическое растяжение, ударный изгиб, измерение твердости);

3.2.5

- обосновывать выбор технологического процесса изготовления заготовки (литье, ОМД, сварка) с учетом экономических и технологических критериев;

3.2.6

- интерпретировать результаты макро- и микроструктурного анализа для выявления дефектов металла (флокены, пористость, неметаллические включения, обезуглероживание).

3.3

Иметь навыки и (или) опыт деятельности:

3.3.1

- работы с металлографическим оборудованием (микроскопы, твердомеры) и методиками приготовления микрошлифов для оценки структуры сплавов;

3.3.2

- определения твердости методами Бринелля, Роквелла и Виккерса с последующей корреляцией с пределом прочности;

3.3.3

- чтения и построения технологических карт механической обработки и термической обработки деталей;

3.3.4

- пользования справочной и нормативной документацией (ГОСТы, ТУ, сортаментные справочники) для подбора материалов и допусков;

3.3.5

- оценки технологичности конструкции детали с точки зрения удобства литья, обработки резанием и сборки (сварки).

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Инте

ракт.

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Прак.

подг.

Раздел 1. Модуль 1. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Введение. Основы теории сплавов.

1.1. Предмет и методы изучения науки. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.1. Предмет и методы изучения науки. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.2. Конструкционные материалы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.2. Конструкционные материалы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.3. Основные виды сплавов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.3. Основные виды сплавов. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.4. Диаграммы состояния двойных сплавов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Оснащенность

1.4. Диаграммы состояния двойных сплавов. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

1.1. Предмет и методы изучения науки.

1.2. Конструкционные материалы.

1.3. Основные виды сплавов.

1.4. Диаграммы состояния двойных сплавов.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

6

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 2. Железоуглеродистые сплавы.

2.1. Диаграмма состояния железо-цементит. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

2.1. Диаграмма состояния железо-цементит. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

2.1. Диаграмма состояния железо-цементит. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

6

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 3. Термическая обработка сталей.

3.1. Основы теории термической обработки стали. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.1. Основы теории термической обработки стали. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.2. Превращения аустенита при различных степенях его переохлаждения. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.2. Превращения аустенита при различных степенях его переохлаждения. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.3. Технологии термической обработки сталей. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.3. Технологии термической обработки сталей. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

3.1. Основы теории термической обработки стали.

3.2. Превращения аустенита при различных степенях его переохлаждения.

3.3. Технологии термической обработки сталей.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 4. Легированные стали и сплавы.

4.1. Легирующие элементы и их влияние на свойства стали. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Оснащенность

4.1. Легирующие элементы и их влияние на свойства стали. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.2. Легированные стали. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.2. Легированные стали. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.3. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.3. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.4. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.4. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

4.1. Легирующие элементы и их влияние на свойства стали.

4.2. Легированные стали.

4.3. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали.

4.4. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 5. Методы поверхностного упрочнения металлов и сплавов.

5.1. Холодное пластическое деформирование (ХПД) /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.1. Холодное пластическое деформирование (ХПД) /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.2. Химико-термическая обработка (ХТО) /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.2. Химико-термическая обработка (ХТО) /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.3. Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.3. Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Оснащенность

5.4. Технологии локального упрочнения /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.4. Технологии локального упрочнения /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

5.1. Холодное пластическое деформирование (ХПД).

5.2. Химико-термическая обработка (ХТО).

5.3. Закалка токами высокой частоты (ТВЧ).

5.4. Технологии локального упрочнения.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 6. Сплавы на основе цветных металлов.

6.1. Цветные металлы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.1. Цветные металлы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.2. Алюминий и его сплавы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.2. Алюминий и его сплавы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.3. Медь и её сплавы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.3. Медь и её сплавы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.4. Антифрикционные сплавы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.4. Антифрикционные сплавы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

6.1. Цветные металлы.

6.2. Алюминий и его сплавы.

6.3. Медь и её сплавы.

6.4. Антифрикционные сплавы.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 7. Металлургия. Литейное производство. Обработка материалов давлением. Сварка материалов.

7.1. Металлургия. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Оснащенность

7.1. Металлургия. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.2. Литейное производство. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.2. Литейное производство. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.3. Обработка материалов давлением. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.3. Обработка материалов давлением. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.4. Сварка металлов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.4. Сварка металлов. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0,5

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

7.1. Металлургия.

7.2. Литейное производство.

7.3. Обработка материалов давлением.

7.4. Сварка металлов.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 8. Неметаллические, композиционные и наноматериалы

8.1. Полимерные материалы. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

8.1. Полимерные материалы. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

8.2. Композиционные материалы и наноматериалы.  /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

8.2  Композиционные материалы и наноматериалы.  /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

8.1 Полимерные материалы 8.2. Композиционные материалы и наноматериалы.  /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

Раздел 9. Модуль 2. Обработка конструкционных материалов резанием. Процесс резания и его основные элементы.

9.1. Обработка металлов резанием.  /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Оснащенность

9.1. Обработка металлов резанием.  /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

9.1. Обработка металлов резанием.  /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 10. Токарные резцы.

10.1. Назначение, классификация и типы токарных резцов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

10.1. Назначение, классификация и типы токарных резцов. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

10.1. Назначение, классификация и типы токарных резцов. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 11. Физические основы процесса резания металлов.

11.1. Процессы стружкообразования при резании.  /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

11.1. Процессы стружкообразования при резании.  /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

11.1. Процессы стружкообразования при резании.  /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 12. Силы и скорость резания при точении.

12.1. Силы резания при точении. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

12.1. Силы резания при точении. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

2

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

12.1. Силы резания при точении. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

4

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 13. Сверление, зенкерование, развёртывание.

13.1. Режимы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

13.1. Режимы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

13.1. Режимы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Оснащенность

Раздел 14. Строгание, долбление и протягивание.

14.1. Особенности резания при строгании, долблении и протягивании.  /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

14.1. Особенности резания при строгании, долблении и протягивании.  /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

14.1. Особенности резания при строгании, долблении и протягивании.  /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 15. Фрезерование. 

15.1. Разновидности фрезерования. Типы фрез. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

15.1. Разновидности фрезерования. Типы фрез. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

15.1. Разновидности фрезерования. Типы фрез. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 16. Резьбонарезание.

16.1. Резьбонарезание.Инструмент. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

16.1. Резьбонарезание.Инструмент. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

16.1. Резьбонарезание.Инструмент. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 17. Зубонарезание.

17.1. Зубонарезание.Инструмент. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

17.1. Зубонарезание.Инструмент. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

17.1. Зубонарезание.Инструмент. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 18. Абразивные материалы и методы обработки поверхностей.

18.1. Виды абразивной обработки. Инструмент. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

18.1. Виды абразивной обработки. Инструмент. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Оснащенность

18.1. Виды абразивной обработки. Инструмент. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 19. Обработка пластическим деформированием.

19.1. Пластическое деформирование. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

19.1. Пластическое деформирование. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

19.1. Пластическое деформирование. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 20. Электрохимические и электрофизические методы обработки. 

20.1. Электрохимические и электрофизические методы обработки. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

20.1. Электрохимические и электрофизические методы обработки. /Лаб/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

1

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

20.1. Электрохимические и электрофизические методы обработки. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

3

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

Раздел 21. Контроль

/Зачёт/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

0

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

2

0

0

/Экзамен/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2

36

ОПК-1.1 ОПК-1.2 ОПК-4.1 ОПК-4.2

3

0

0

5. ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

5.1. Примерный перечень вопросов к зачету

1. Строение и свойства металлов.

2. Типы кристаллических решеток.

3. Явление аллотропии в металлах. Изотропия, анизотропия.

4. Плавление и кристаллизация металлов. Образование зерен.

5. Строение металлического слитка. Основные свойства металлов.

6. Упругая и пластическая деформация. Пластическая деформация поликристаллов.

7. Явление наклепа. Виды поверхностного наклепа.

8. Возврат 1-го и 2-го рода. Первичная и вторичная рекристаллизация.

9. Влияние горячей обработки давлением на структуру и свойства металлов и сплавов.

10. Фазы и структура в металлических сплавах.

11. Правило фаз и отрезков. Первый тип диаграмм состояния. Второй тип диаграмм состояния.

12. Третий тип диаграмм состояния (эвтектическое и перитектическое пре-вращение). Четвертый тип диаграмм состояния.

13. Компоненты и фазы в системе железо-углерод. Примеси присутствующие в стали.

14. Диаграмма состояния  ℱℯ-ℱℯ3С (образование цементита первичного, цементита вторичного и цементита третичного).

15. Диаграмма состояния  ℱℯ-ℱℯ3С (перитектическая, эвтектическая и эвтектоидные реакции).

16. Диаграмма состояния  ℱℯ-С .

17. Классификация углеродистых сталей.

18. Стали обыкновенного качества. Углеродистые качественные стали. Углеродистые инструментальные стали.

19.  Примеси и их влияние на строение и свойства чугуна.

20. Серый чугун и его маркировка.

Оснащенность

21. Высокопрочный чугун и его маркировка.

22. Ковкий чугун и его маркировка.

23. Образование аустенита при нагреве. Превращение  переохлажденного аустенита (перлитное, мартенситное и промежуточное превращения).

24. Классификация видов термической обработки. Отжиг и нормализация.

25. Закалка. Способы закалки. Температуры нагрева и выдержка при закал-ке.

26. Отпуск закаленной стали. Термомеханическая обработка.

27. Химико-термическая обработка. Цементация.  Азотирование. Цианирование.

28. Легирование стали и влияние легирующих элементов на свойства стали.

29. Классификация и маркировка конструкционных легированных сталей

30. Классификация и маркировка инструментальных легированных сталей.

31. Легированные стали с особыми свойствами.

32. Медь и его сплавы.

33. Алюминий и его сплавы.

34. Антифрикционные сплавы.

35. Пластмассы.

36. Резиновые материалы.

5.2. Примерный перечень вопросов к экзамену

1. Газовая сварка. Оборудование, область применения.

2. Ручная дуговая сварка. Оборудование, область применения.

3. Дефекты сварочного шва.

4. Виды контроля сварных соединений.

5. Техника безопасности при работе с газовым генератором и кислородными баллонами.

6. Как и когда разделываются кромки свариваемых заготовок.

7. Свариваемость металла и сплавов. Как подразделяются стали по свариваемости.

8. Виды сварных соединений (по взаиморасположению свариваемых изделий, по направлению действующих на них усилий, по положению в пространстве).

9. Строение стыкового сварного шва (дугового).

10. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса.

11. Сварка в среде защитных газов.

12. Электрошлаковая сварка.

13. Физическая сущность процессов, протекающих при сварке.

14.  В чем сущность прокатки. Виды прокатки. Продукция прокатного производства.

15.  В чем сущность прессования. Продукция прессовального производства.

16. В чем сущность волочения. Продукция волочильного производства.

17.  Объемная штамповка. Технология объемной штамповки и продукция.

18.  Листовая штамповка (сущность). Технология и продукция листовой штамповки.

19. Технология свободной ковки (операции, инструмент, приспособления, оборудование).

20. Нагрев при обработке давлением. Средства нагрева, интервалы нагрева.

21. Этапы литейного производства.

22. Литейные сплавы и их свойства.

23. Способы плавления металлов.

24. Дефекты литья и их контроль.

25. Специальные способы литья (в металлические формы, центробежное, под давлением).

26. Содержание и задачи раздела «Обработка конструкционных материалов» курса ТКМ. Развитие учения о резании.

27.  Виды обработки резанием. Поверхности и плоскости при обработке резанием. Движения в металлорежущих станках.

28.  Элементы и геометрические параметры токарного резца.

29.  Назначение и числовые значения углов резцов: проходного, отрезного, подрезного.

30.  Материалы для изготовления режущих инструментов: требования к ним. Марки, свойства, применение.

31.  Элементы режима резания при точении, площадь и форма среза, объем снятой стружки.

32.  Процесс стружкообразования, деформация при резании пластичных материалов, виды стружки.

33.  Явления сопровождающие процесс резания металлов /усадка стружки, наклеп и нарост.

34. Тепловые явления в процессе резания. Распределение тепла. Влияние элементов режима резания на температуру резания.

35.  Износ режущих инструментов. Виды и критерии износа.

36. Заточка резцов.

37.  Смазывающе-охлаждающие жидкости, их влияние на процесс резания. Вибрации при резании металлов.

38.  Качество обработанной поверхности. Критерии оценки шероховатости. Влияние элементов режима резания на шероховатость поверхности.

39.  Сила резания и ее составляющие при точении. Факторы, влияющие на силу резания.

40.  Скорость резания и стойкость инструмента при точении, их взаимосвязь. Факторы, влияющие на скорость резания.

41.  Методика назначения режима резания.

42.  Производительность работы на металлорежущих станках и пути ее повышения. Машинное и штучное время.

43.  Обрабатываемость материалов и критерии ее оценки.

44.  Основные определения производственного и технологического процесса и их элементы. Основные виды производства.

45.  Выбор заготовок и припуски на обработку.

46.  Базы и их выбор. Принципы выбора черновых и чистовых баз.

Оснащенность

47.  Точность механической обработки. Факторы, влияющие на точность обработки. Экономическая и достижимая точность.

48.  Работы, выполняемые на заточных, кругло- и плоскошлифовальных станках. Достижимые точность и шероховатость обработок.

49.  Методы нарезания зубьев цилиндрических колес. Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом копирования.

50.  Нарезание зубьев колес методом обкатки (огибания). Зубофрезерование, зубодолбление.

51.  Общие сведения о нарезании конических колес зубостроганием. Отделочные работы при зубонарезании.

52.  Схемы шлифования и элементы резания при шлифовании. Типы станков шлифовально-отделочной группы.

53.  Абразивный /алмазный и эльборовый/ инструмент: материал, зернистость, связка, твердость, структура.

54.  Маркировка и выбор кругов, испытания, балансировка, правка кругов.

55.  Отделочные /доводочные/ работы и их применение. Достижимые точность и шероховатость обработки.

56.  Условные обозначения, применяемые в кинематических схемах. Передачи: зубчатые, ременные, цепные, винтовые и их сравнительная характеристика.

57.  Классификация металлорежущих станков. Общие сведения о кинематических схемах станков. Основные механизмы, применяемые в станках.

58.  Приводы ступенчатого и бесступенчатого регулирования. Ряды частот вращения и подач станков. Устройство токарно-винторезного станка. Механизмы привода движения резания и движения подачи.

59.  Основные типы токарных резцов. Принадлежности и приспособления к токарным станкам.

60.  Работы, выполняемые на токарных станках. Расчет сменных шестерен при резании резьбы.

61.  Общие сведения о типах станков токарной группы и их применение.

62.  Типы станков сверлильно-расточной группы и работы, выполняемые на них.

63.  Режущий инструмент для обработки отверстий. Элементы и геометрические параметры сверл, зенкеров, разверток. Принадлежности и приспособления перечисленных инструментов.

64.  Назначение режимов резания при сверлении, зенкеровании, развертывании. Основное время.

65.  Типы фрезерных станков и работы, выполняемые на них.

66.  Сущность процесса фрезерования. Элементы режима резания при фрезеровании.

67.  Типы фрез и работы, выполняемые с их применением. Типы зубьев фрез. Принадлежности и приспособления.

68.  Назначение режимов резания при фрезеровании. Основное время.

69.  Делительная головка. Настройка делительной головки на непосредственное, простое, дифференциальное деление и на фрезерование винтовых канавок.

70.  Схема резания и элементы режима резания при строгании и долблении.

71.  Типы строгальных и долбежных станков. Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках. Применяемые приспособления.

72.  Обработка протягиванием. Конструкция протяжек и их геометрические параметры. Работы, выполняемые на протяжных станках.

5.3. Тематика курсовых работ (курсовых проектов)

Не предусмотрено учебным планом

1. Нанокристаллические материалы»

2. «Квазикристаллы»

3. «Гетерогенные равновесия»

4. «Диаграммы состояния трехкомпонентных систем»

5. «Основы, кинетика и термодинамика аморфизации»

6. «Особенности плавления и кристаллизации аморфных тел»

7. «Упругий гистерезис»

8. «Текстура деформации»

9. «Ползучесть и длительная прочность»

10. «Недислокационные механизмы пластической деформации»

11. «Элементы механики разрушения»

12. «Механические свойства нанокристаллических материалов»

13. «Механические свойства аморфных материалов»

14. «Электронная структура твердых тел»

15. «Влияние температуры, твердого раствора, наклепа и химических соединений на электропроводность в металлах»

16. «Электросопротивление гетерогенных металлических сплавов»

17. «Электропроводность квазикристаллов»

18. «Электрическое сопротивление нанокристаллических металлов»

19. «Ферромагнитные материалы и их свойства»

20. «Магнитные свойства аморфных сплавов»

21. «Методы выращивания монокристаллов»

22. «Способы получения аморфных структур»

23. «Способы получения нанокристаллических материалов»

24. «Технологии получения композиционных материалов»

25. «Лазерная обработка материалов»

26. «Электронно-лучевые технологии обработки материалов»

27. «Магнитные материалы»

28. «Пластические массы и полимерные пленки»

29. «Сплавы на основе никеля, бериллия и свинца»

5.4. Фонд оценочных средств для проведения текущего контроля

Оснащенность

30. «Нанокомпозиты»

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Колич-во

Л1.1

Сапунов С. В.

Материаловедение: учебное пособие

Санкт-Петербург: Лань, 2022

Электронный ресурс

Л1.2

Гетьман А. А.

Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебник

Санкт-Петербург: Лань, 2025

Электронный ресурс

Л1.3

Сапунов С. В.

Материаловедение: учебное пособие для вузов

Санкт-Петербург: Лань, 2025

Электронный ресурс

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Колич-во

Л2.1

Земсков Ю. П.

Материаловедение: учебное пособие

Санкт-Петербург: Лань, 2024

Электронный ресурс

Л2.2

Гапич Д. С., Грибенченко А. В., Моторин В. А., Громцева Н. А.

Лабораторный практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов: учебное пособие

Волгоград: Волгоградский ГАУ, 2021

Электронный ресурс

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.1.1

ОС Windows XP

6.3.1.2

KOMPAS-3D

6.3.1.3

Комплект программ AutoCAD

6.3.1.4

MapInfo

6.3.1.5

Access 2016

6.3.1.6

Project 2016

6.3.1.7

Visio 2016

6.3.1.8

Office 2007 Suites

6.3.1.9

MozillaFirefox

6.3.1.10

GIMP

6.3.1.11

7-Zip

6.3.1.12

MozillaThinderbird

6.3.1.13

ОС Windows 10

6.3.1.14

OfficeStandard 2013

6.3.1.15

LibreOffice

6.3.1.16

медиапроигрыватель VLC

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

Электронная библиотечная система издательства «Лань». Полнотекстовая электронная библиотека. Индивидуальный неограниченный доступ через фиксированный внешний IP адрес академии неограниченному количеству пользователей из любой точки, в которой имеется доступ к сети Интернет.http://e.lanbook.com

6.3.2.2

Электронный периодический справочник «Система ГАРАНТ». Полнотекстовый, обновляемый. Доступ по локальной сети академии

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Аудитория

Назначение

Оснащенность

Вид работ

Оснащенность

1-107

Учебная аудитория

Доска классная, столы ученические (32 шт.), стулья (64 шт.), демонстрационное оборудование (экран настенный, ноутбук Acer, проектор Acer) и учебно-наглядные пособия

1-109

Учебная аудитория

Станок вертикально-фрезерный 6Н11 (1 шт.), станок фрезерный 6Н81 (1 шт.), станок заточной ТШ-2 (1 шт.), станок отрезной UE-250S (1 шт.), станок хонинговальный 3К333 (1 шт.), станок вертикально-сверлильный 2А125 (1 шт.), станок настольно-сверлильный 2М112 (1 шт.), станок балансировочный КИ-4274 (1 шт.), станок обдирочно-шлифовальный (2 шт.), универсальный заточной станок 3А64Д (1 шт.), станок токарный 1К62 (1 шт.), Станок плоскошлифовальный 3Г71 (1 шт.), станок вертикально-расточной 2Е78П (1 шт.), стол-верстак с тисками (1 шт.), станок токарный с ЧПУ СКЕ 6150Z (1 шт.), станок токарный CDS 6240 (1 шт.), станок сверлильный PROFI G10525 (1 шт.), станок радиально-сверлильный Z3732X8 (1 шт.), плита поверочная 450х600 (1 шт.), твердомер ТШ-2М (1 шт.), верстак двухтумбовый (3 шт.), тумба инструментальная (5 шт.), прибор для проверки и регулировки ОП-К (1 шт.), компрессор С-415М (1 шт.), кран гидравлический складной 2 т. (1 шт.), стенд для статической балансировки (1 шт.), установка 011-1-10 «Ремдеталь» (1 шт.), верстак однотумбовый с тисками (2 шт.), тумба инструментальная (1 шт.), тиски машинные (2 шт.), стеллаж передвижной, компьютерный стол, персональный компьютер с выходом в Интернет (2 шт.).

1-209

Учебная аудитория

Доска классная, столы ученические (16 шт.), стулья (32 шт.), демонстрационное оборудование (интерактивная доска SMART, проектор Toshiba, ноутбук HP Compag 6735 ES), микроскоп металлографический МИМ-7 (3 шт.), микроскоп металлографический ММУ-3 (2 шт.), твердомер ТШ-2 (2 шт.), твердомер ТШ-2М (2 шт.), твердомер ТК-2М (3 шт.), печь тигельная ПТ-1000 (1 шт.), верстак двухтумбовый (2 шт.), гальванометры 

1-212

Учебная аудитория

Доска классная, столы ученические (13 шт.), стулья (26 шт.), демонстрационное оборудование (экран настенный, копи-устройство Virtual Ink Mimio Professional, проектор Aсer, ноутбук Acer), кодоскоп ОНР-1900 (1 шт.), экран переносной (1 шт.), демонстрационный комплекс группового пользования «ТКМ» (1 шт.), плита поверочная 600х450 (1 шт.), стол металлический ОТК (6 шт.), верстак однотумбовый (5 шт.), верстак двухтумбовый (2 шт.), тумба инструментальная (2 шт.), агрегаты станков (9 шт.), профилограф «Калибр» (1 шт.), микроскоп МИС (1 шт.), стенд-планшет (7 шт.) 

1-204

Помещение для самостоятельной работы

Столы (28 шт.), стулья (48 шт.), шкаф и стеллажи с литературой, компьютерная техника с возможностью подключения к сети "Интернет" и обеспечением доступа в электронную информационно-образовательную среду организации(4 шт.).

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Методика изучения курса предусматривает наряду с лекциями, лабораторными занятиями,  организацию

самостоятельной работы обучающихся, проведение консультаций, руководство докладами обучающихся для выступления

на научно-практических конференциях, осуществление текущего и промежуточного контроля.

Система знаний по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов» формируется в ходе

аудиторных и внеаудиторных (самостоятельных) занятий. Используя лекционный материал, учебники и учебные пособия,

дополнительную литературу, проявляя творческий подход, обучающийся готовится к лабораторным

занятиям, рассматривая их как источник пополнения, углубления и систематизации своих теоретических знаний и

практических навыков.

Для освоения дисциплины обучающимся необходимо:

1. Посещать лекции, на которых в сжатом и систематизированном виде излагаются основы дисциплины: даются

определения понятиям и законам, которые должны знать обучающиеся; раскрываются закономерности строения и свойств

материалов. Обучающемуся важно понять, что лекция есть своеобразная творческая форма самостоятельной работы. Надо

пытаться стать активным соучастником лекции: думать, сравнивать известное с вновь получаемыми знаниями, войти в

логику изложения материала лектором, следить за ходом его мыслей, за его аргументацией, находить в ней кажущиеся вам

слабости. Во время лекции можно задать лектору вопросы, желательно в письменной форме, чтобы не мешать и не

нарушать логики проведения лекции. Слушая лекцию, следует зафиксировать основные идеи, положения, обобщения и

выводы. Работа над записями лекции завершается дома. На свежую голову (пока лекция еще в памяти) надо уточнить то,

что записано, обогатить запись тем, что не удалось зафиксировать в ходе лекции, записать в виде вопросов то, что надо

прояснить, до конца понять. Важно соотнести материал лекции с темой учебной программы и установить, какие ее

Оснащенность

вопросы

нашли освещение в прослушанной лекции. Тогда полезно обращаться и к учебнику. Лекция и учебник не заменяют, а

дополняют друг друга.

2. Посещать лабораторные занятия, к которым следует готовиться и активно на них работать. Задание к

лабораторным и практическим занятиям выдает преподаватель. Задание включает в себя цели и задачи  работы. В процессе

занятия преподаватель поясняет теоретические положения лабораторной работы, организует ее выполнение, прививает

навыки выполнения той или иной технологической операции, поясняя тонкости ее выполнения, выявляет характерные

ошибки и комментирует их последствия, помогает формировать выводы по проделанной работе и принимает отчеты по

проделанной работе. Во время  занятий разбираются задания, выданные для самостоятельной работы, заслушиваются

реферативные выступления. Обучающиеся, пропустившие занятие, или не подготовившиеся к нему, приглашаются или

направляются на отработку неусвоенного материала. При необходимости для них организуются дополнительные

консультации.

3. Систематически заниматься самостоятельной работой, которая включает в себя изучение нормативных документов,

материалов учебников и статей технической литературы, подготовку и написание рефератов. Задания на самостоятельную

работу выдаются преподавателем.

4. Под руководством преподавателя заниматься научно-исследовательской работой, что предполагает выступления с

докладами на научно-практических конференциях и публикацию тезисов и статей по их результатам.

5. При возникающих затруднениях при освоении дисциплины, для неуспевающих обучающихся и обучающихся,

пропустивших занятия, проводятся ежедневные консультации, на которые приглашаются неуспевающие обучающиеся, а

также обучающиеся, испытывающие потребность в помощи преподавателя при изучении дисциплины.

При изучении дисциплины «Материаловедение и технология конструкционных материалов» следует усвоить:

-современные способы получения материалов и изделий из них с заданным уровнем эксплуатационных свойств;

-строение и свойства металлических и неметаллических материалов

-влияние производственных и эксплуатационных факторов на свойства материала;

-требования стандартов к маркировке материалов;

-методику выбора конструкционных материалов для изготовления элементов машин и механизмов.

-производство заготовок способом литья.

- производство заготовок пластическим деформированием.

- сварочное производство.

-формообразование поверхностей деталей резанием

-кинематические и геометрические параметры процесса резания.

-физико-химические основы резания.

-обработку лезвийным инструментом.

- обработку поверхностей деталей абразивным инструментом.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от _____________________

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от  _____________________

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от  _____________________

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от  _____________________

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от  _____________________

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

Актуализированная рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании выпускающей кафедры, протокол №  ___   от  _____________________

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ

в 20___ /20___ учебном году

Заведующий выпускающей кафедрой  _________________________________